(1) Material de alumínio: O material de alumínio é um dos metais não ferrosos na categoria de metal. Devido à sua ampla aplicação, os perfis de alumínio são amplamente utilizados em móveis: esqueletos de tela, várias vigas de suspensão, pernas de mesa, faixas decorativas, puxadores, caminhadas A calha, a tampa, o tubo da cadeira etc. podem ser projetados e usados de várias maneiras. ! Introduzido separadamente da seguinte forma:
Existem dois tipos de perfis de alumínio e ligas de alumínio fundidas. Entre eles, lingotes de alumínio com pureza superior a 92% são usados principalmente como principais matérias-primas, e elementos metálicos como carbono, magnésio, silício e enxofre são adicionados para aumentar a resistência, dureza, resistência ao desgaste e outros elementos de desempenho. formar uma variedade de ligas.
1.1 Perfis de alumínio: Os perfis de alumínio são comumente usados, como telas, janelas de alumínio, etc. Utiliza um processo de moldagem por extrusão, ou seja, lingotes de alumínio e outras matérias-primas são derretidos em um forno, extrudados através de uma extrusora para moldar o fluxo de saída. também pode extrudar perfis de diferentes seções transversais. As principais propriedades, nomeadamente resistência, dureza e resistência ao desgaste, estão em conformidade com a norma nacional GB6063.
Vantagens: Peso leve de apenas 2,8, sem ferrugem, alterações rápidas no projeto, baixo investimento em molde e extensão longitudinal de até 10 metros. A aparência dos perfis de alumínio é dividida em brilhante e fosco. O processo de tratamento adota o tratamento de anodização, e o filme de óxido de tratamento de superfície atinge uma espessura de 0,12m / m. A espessura do perfil de alumínio é selecionada de acordo com a otimização do design do produto. Não é que quanto mais grosso o mercado, melhor. Ele deve ser projetado com base nos requisitos da estrutura transversal. Pode variar de 0,5 a 5 mm. O leigo pensa que quanto mais espessa, mais difícil, é na verdade uma visão errada.
Desvantagens: deformação, deformação, linhas pretas, inchaços e linhas brancas. O designer com alto nível e o design razoável do molde e o processo de produção podem evitar os defeitos acima. A inspeção de defeitos deve ser realizada de acordo com o método de inspeção prescrito pelo estado, ou seja, a distância de visão é de 40 ~ 50cm para identificar os defeitos. Os materiais de alumínio que não foram oxidados são propensos a GG; e resultar em desempenho reduzido. Eles são inferiores aos produtos de ferro com resistência longitudinal. A resistência ao desgaste da camada de óxido da superfície é mais fácil de arranhar do que a camada galvanizada. O custo é mais alto.
1.2 Liga de alumínio de fundição
Comparado com o método de processamento da liga e perfil de fundição, o equipamento utilizado é diferente. Suas matérias-primas são lingotes de alumínio (cerca de 92% de pureza) e materiais de liga, que são derretidos pelo forno e entram no molde da máquina de fundição sob pressão. A forma do produto de alumínio fundido pode ser projetada como um brinquedo, com diferentes formas e conexão conveniente em todas as direções. Além disso, possui alta dureza e força.
O processo de moldagem de alumínio fundido é dividido em:
1. Fundição
2. Polimento áspero para remover restos de mofo
3. Polimento fino
(2) Hardware: O conceito de&"hardware GG"; é um ditado popular. A classificação padrão deve ser dividida em duas categorias: metal ferroso e metal não ferroso. É usado em móveis em tubos, barras, placas, linhas e ângulos.
2.1 Peças de metal ferroso
Refere-se principalmente a produtos de ferro.
Vantagens: resistência à deformação, alta resistência, boa resistência ao desgaste, alta dureza, baixo preço e longa vida útil. É uma liga de ferro-carbono, dividida em aço de alto carbono, aço de baixo carbono e aço de médio carbono; é dividido em tubo redondo, tubo quadrado, cantoneira e chapa de aço. Tubos redondos são usados principalmente para produtos de cadeiras; tubos quadrados são usados para vigas e suportes; chapas de aço são usadas principalmente para defletores, painéis de tela, pingentes, braços de suporte, armários de metal, portas, etc. para mesas e mesas.
Desvantagens:
1. Fácil de ferrugem
2. volume pesado
3. Medo da umidade
(Os métodos para solucionar os defeitos acima são galvanoplastia, pulverização, tratamento de cabelos pretos, etc.)
Existem muitos métodos de processamento de hardware: dobra, perfuração, perfuração, soldagem, corte e prensagem. Em resumo, é processado de acordo com os requisitos de projeto ou de produto.
2.2 Peças metálicas não ferrosas
Refere-se a todas as partes metálicas, exceto os produtos de ferro, como: alumínio, cobre, zinco, aço inoxidável, etc. Tem uma característica de que não é fácil ferrugem, e sua resistência é pior que o metal ferroso. É mais utilizado em móveis: chapa de alumínio, barra de alumínio, tubo de aço inoxidável, chapa de aço inoxidável, chapa de cobre, chapa de zinco.
Peças de aço inoxidável: As peças de aço inoxidável são divididas em duas categorias: aço inoxidável e aço inoxidável: geralmente chamado de GG; 430 GG; como ferro inoxidável, GG; 304 GG; como aço inoxidável puro, um dos métodos para distingui-los: use o teste magnético,&430 GG; pode ser imã de geladeira, mas GG; 304 GG; pode' t. A proporção de peças de aço inoxidável é ligeiramente superior à dos produtos de ferro, mas o preço é 4 vezes superior ao dos produtos de ferro. Portanto, apenas produtos de alta qualidade são usados
Produtos de cobre: os produtos de cobre são divididos em cobre puro e ligas de cobre. O cobre puro, também conhecido como cobre vermelho, possui baixa resistência e dureza, mas boa tenacidade. A liga de cobre usada nos móveis é principalmente de latão, que é uma liga de cobre principal contendo zinco. O preço do cobre puro é um pouco mais alto que o preço do GG; 304 GG; cobre inoxidável, que é de 30 a 40%, enquanto o de latão é 20% menor que o de cobre puro. A dureza e resistência da liga de cobre são um pouco maiores que as do cobre inoxidável, mas é fácil de quebrar e quebradiço. As principais peças de cobre usadas nos móveis são alças e parafusos embutidos. A fim de evitar&"ferrugem GG", geralmente cobre puro é usado após a galvanoplastia, mas o latão não é necessário, e grandes áreas são usadas para produtos de móveis
Produtos de zinco: Os produtos de zinco puro são menos utilizados, principalmente em combinação com ligas de zinco ou aço. Como chapas galvanizadas, chapas eletrolíticas, etc. Menos usadas em móveis devido à baixa resistência dos produtos de zinco. Acessórios de liga de zinco, como fivela excêntrica, pontos de conexão (peças) de peças estruturais, etc. A gravidade específica da liga de zinco é ligeiramente menor que a do ferro em cerca de 6,8, e o preço é entre aço e liga de alumínio. A maioria das ligas de zinco produz peças de móveis na forma de peças vazadas
Ligas de titânio e zircônio: são metais mais caros. Eles são usados principalmente em móveis sob a forma de galvanoplastia. Eles são usados em alças, dobradiças e conectores expostos de alta qualidade ou móveis de hotéis. O custo da galvanoplastia é cerca de 40% superior ao custo do cromagem, mas a aparência é de alta qualidade semelhante aos produtos de ouro e prata, a resistência ao desgaste é muito boa, não enferruja
2.3 Metal de fundição
Muitos produtos de hardware para móveis usam peças fundidas, como puxadores, dobradiças de portas, etc. Em 2007, existem muitos métodos de produção de fundição populares no mercado, como: processo de fundição de precisão, processo de fundição sob pressão, processo de fundição. Os materiais de fundição incluem latão, aço inoxidável, liga de zinco-estanho e liga de alumínio. Recursos do produto de fundição: requintado, formato especial etc. A desvantagem é que o custo de uma única peça é alto, o custo de diferentes peças fundidas é diferente, aproximadamente alto a baixo, fundição de precisão, o custo do molde é alto e baixo: matriz fundição de precisão. As deficiências dos produtos de fundição são: o ciclo de produção é ligeiramente aumentado e os produtos precisam passar de 2 a 3 processos para fabricar acessórios qualificados, e os acessórios devem ser submetidos a tratamentos de decoração de superfície, como galvanoplastia, polimento, trefilação, jateamento de areia e pulverização de óleo de acordo com diferentes requisitos.
(3) borracha e plástico
3.1 Peças de plástico
A aplicação de produtos plásticos em móveis é muito comum e existem muitos tipos de materiais: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, diferentes materiais com diferentes faixas de adaptação.
ABS: plásticos de engenharia comumente conhecidos, que podem ser usados para conectar peças, encostos e placas de assento. É a principal matéria-prima dos plásticos que podem ser galvanizados (banhados a água).
PP: Nome comum de polipropileno, usado para pés de cinco estrelas, apoios de braços, apoios de pés e conectores com requisitos de baixa resistência. Desvantagens: baixa resistência ao desgaste e baixa dureza superficial.
PVC: O nome comum é cloreto de polivinil, usado principalmente para condições de bandas e inserção de bordas. É adequado para moldagem por extrusão. Ao mesmo tempo, o material de PVC é um material incombustível em peças plásticas. A estabilidade da temperatura do molde de processamento é ruim, especialmente a estabilidade da cor não é boa.
PU: nome comum poliuretano. Usado principalmente para acessórios de apoio de braço (espuma).
POM: O nome popular Saigang. Usado principalmente para peças resistentes ao desgaste, como palmilhas, rodízios, dobradiças de portas, dobradiças, etc. O desempenho é resistente ao desgaste e à pressão, mas a estabilidade dimensional é baixa.
PA: Nome comum nylon. Usado principalmente como sapatilhas, garras de cinco estrelas, rodízios e outros locais com alta resistência ao desgaste e requisitos de longa vida útil. Características: longa vida útil interna resistente a desgaste, resistente à pressão e de alta resistência, modelos individuais como PA66 resistência a altas temperaturas até 2200, a desvantagem é que é fácil alterar o desempenho sob o sol, fácil de quebrar e resistência a intempéries.
PMMA :: Plexiglass (comumente conhecido como acrílico). Existem cinco tipos de materiais transparentes em plástico e o PMMA é um dos mais transparentes. A peça cheira a ácido acético durante o corte. É fácil de deformar e processar. Pode ser moldado e dobrado por imersão em água fervente. Desvantagens: a superfície é fácil de arranhar, a dureza é baixa e é fácil de quebrar ao dobrar, e o preço é mais de 20% maior que o ABS.
PC: Comumente conhecido como policarbonato. Essa variedade também é um material transparente com alta dureza superficial, resistência a arranhões, forte resistência ao impacto, alta resistência e boa resistência às intempéries (ou seja, não tem medo da luz solar). A tela solar da divisória da tela nos móveis é extrudada oca deste material. Características: O preço é alto, cerca de 40% maior que o PMMA.
